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臥式刮刀離心機

臥式刮刀離心機

2022-11-07 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:3751



簡介

  刮刀卸料離心機是一種刮刀卸料自動操作的過濾式離心機,可以自動或手動的進行進料、分離、洗滌、卸料,洗網(wǎng)的周其性循環(huán)操作,機器的各道工序都是在全速下進行的。
  該機采用電氣-液壓聯(lián)合控制系統(tǒng),具有獨立的電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。在自動操作時,機器各道工序的操作時間均由電氣控制系統(tǒng)控制,并可在一定的時間范圍內(nèi)進行調(diào)整。

工作原理
  轉(zhuǎn)鼓啟動達到中速后,進料閥門自動定時開啟,懸浮液通過進料管進入全速運轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),借助于離心力的作用將懸浮液中的固相物均勻地分布在過濾介質(zhì)內(nèi)表面上,此時固相物被濾布截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),而液相則經(jīng)過過濾介質(zhì)及轉(zhuǎn)鼓壁小孔被離心分離甩出,經(jīng)機殼的徑向排液口排出,隨著進料時間的延長,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相物料層厚度也不斷增加,到達設(shè)定的裝料量時,進料閥門自動關(guān)閉,進料停止。(進料時間因物料不同而異,可在第一次開車時確定)
  進料停止后,機器自動升速到高速進行分離。此時被分離的母液經(jīng)濾布和轉(zhuǎn)鼓上的小孔排出,機殼收集后從排液管排出。而固相物則被截留在濾布內(nèi)。持續(xù)分離一定時間后,固相物已充分干燥。若物料需要洗滌,此時機器降速到中速開啟洗滌閥對物料進行洗滌。洗滌完畢后機器再次升速到高速進行脫水。脫水經(jīng)過設(shè)定的時間完畢后,機器降速到低速進行卸料。此時刮刀沿轉(zhuǎn)鼓徑向旋轉(zhuǎn)切入固相物料層,卸下的物料通過集料槽沿傾斜的卸料斗排出機外,卸料結(jié)束后,刮刀旋轉(zhuǎn)復(fù)位,同時洗滌閥開啟,洗滌液對濾網(wǎng)進沖洗,使濾網(wǎng)再生(洗網(wǎng)可視物料不同,在任意次循環(huán)后進行一次)洗網(wǎng)結(jié)束,即為一個完整的操作周期,此時機器升速至中速。進料閥再次開啟,進入下一個循環(huán)周期

應(yīng)用
  該機適用于固相料度為0.05~1mm,固相濃度為20~80%(重量濃度)懸浮液的分離。由于機器的轉(zhuǎn)速較高,故分離因數(shù)較高,機器的分離效果較好,同時還可對固相進行有效的洗滌,因此分離所獲得的固相濕度較低,在合理選用、使用過濾介質(zhì)的條件下,機器具有較高的生產(chǎn)能力。
  本機有如下優(yōu)點:
  1、機器操作采用液壓控制,自動化程度高,操作穩(wěn)定可靠
  2、電氣系統(tǒng)采用先進的可編程序控制器,控制動作準(zhǔn)確可靠,體積小,調(diào)整維修方便,效率高,壽命高
  3、設(shè)計了橡膠減振器,大大減小了機器振動時對廠房和設(shè)備的危害
  4、本機采用液力偶合器或變頻器控制主電機轉(zhuǎn)速傳動,不必像摩擦式離心離合器那樣頻繁的更換摩擦片
  5、機器設(shè)有料層控制器,用戶可根據(jù)使用要求任意調(diào)節(jié)和控制轉(zhuǎn)鼓內(nèi)分離物料的厚度

卸料方式:

  斜槽卸料方式和螺旋卸料方式


主要技術(shù)參數(shù)


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